Công ty chúng tôi áp dụng hệ thống khử khí trực tuyến ba rôto ba bộ gia nhiệt Alpur từ Novelis, Pháp, hệ thống này có thể xả clo và argon cùng một lúc và hiệu quả loại bỏ hydro của nó cao tới 70% hoặc hơn. Dưới 0,12ml / 100gAl, vật liệu kéo nắp và vòng có thể được kiểm soát dưới 0,14ml / 100gAl.

Thiết bị tinh luyện trong lò là thiết bị tinh luyện phun bột quay rôto bằng than chì RFGI do công ty STAS của Canada thiết kế và sản xuất. Nó có hiệu suất tinh chế cao và khử khí và loại bỏ xỉ rõ ràng. Việc tinh chế 40-50 phút có thể loại bỏ hiệu quả hầu hết hydro và hydro trong nhôm nóng chảy. Xỉ đáp ứng các yêu cầu của các sản phẩm cao cấp để loại bỏ hydro và xỉ, và hàm lượng hydro của đầu ra nhôm được kiểm soát dưới 0,30 ml / 100g-Al.

Lọc trực tuyến phù hợp với lọc tấm và lọc ống nhập khẩu của Mitsui Nhật Bản. Trong đó, lọc tấm là lọc thô, chức năng chính là kéo dài tuổi thọ cho các thiết bị lọc nhập khẩu. Việc lắp đặt tấm lọc 50PPI có thể lọc các tạp chất trên 20μm, và hiệu suất lọc là 100%; lọc tinh (lọc ống) thường có thể đảm bảo hơn 5μm Hầu hết các hạt tạp chất được lọc ra và hiệu quả lọc là trên 95%.

Máy cưa hai đầu Sermas của Pháp có thể cắt đồng thời đầu và đuôi với tốc độ tối đa 10 khối mỗi giờ. Máy phay là kiểu máy tiên tiến nhất với thiết kế chính xác và độ cứng cao từ Shingang Nhật Bản. Máy phay và máy cưa được bố trí nối tiếp nhau. Sau khi tấm được cưa, đầu và đuôi được chuyển trực tiếp đến máy phay số 1 thông qua bàn lăn để phay mặt trên và mặt bên, sau đó thiết bị tiện phôi sẽ tự động được lật và máy phay số 2 hoàn thành việc phay mặt còn lại . Cải thiện đáng kể hiệu quả của cưa và phay.

Dự án cán nóng áp dụng dây chuyền sản xuất cán nóng 2560mm của Đức SMS (1 + 4). Năng lực sản xuất của kho lon cán nóng lớn hơn 760kt / a, chiều rộng dải lớn nhất là 2400mm và độ dày mỏng nhất là 1,8mm. Siemens có cấu hình điện tiên tiến, được trang bị máy đo độ lồi IMS của Đức trực tuyến, và thực hiện kiểm soát vòng kín về độ dày và hình dạng tấm. Máy nghiền dải nóng được trang bị hệ thống điều chỉnh thủy lực, CVCplus, uốn cuộn làm việc và hệ thống làm mát đa vùng, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, được trang bị kéo cắt nhẹ, kéo cắt nặng, máy xén mép, máy uốn, hệ thống vận chuyển chất thải, hệ thống lọc khí thải, v.v. .

Dự án cán nguội áp dụng máy cán nguội CVC đơn SMS 2500mm của Đức và máy cán nguội CVC 2500mm đứng đôi, chiều rộng dải tối đa 2400mm, tối thiểu 900mm, kích thước cuộn: đường kính ngoài cuộn tối đa 2750mm, tối thiểu 1200mm. Lực lăn lớn nhất là 20000kN, tốc độ lăn tối đa: 1800m / phút. Và phù hợp với máy xén mép và máy xén mép Danieli 2300mm của Đức, máy nắn Engle của Đức, máy mài Herkules của Đức, dây chuyền đóng gói Pohang Iron & Steel của Hàn Quốc và nhà kho cao cấp Vollert của Đức.