Địa chỉ Văn phòng

Ứng dụng

Chi tiết

Quy trình sản xuất

Lò nung nóng chảy là một lò sưởi khí nghiêng thủy lực được thiết kế bởi Otto Juncker và được sản xuất bởi Tô Châu Xinchangguang. Tất cả các máy đúc áp dụng thế hệ mới nhất của công nghệ đúc trục thẳng đứng bán lỏng thấp liên tục từ WAGSTAFF. Nó được trang bị khuấy điện từ của ABB...

Lò nung nóng chảy và giữ


Lò nung nóng chảy là một lò sưởi khí nghiêng thủy lực được thiết kế bởi Otto Juncker và được sản xuất bởi Tô Châu Xinchangguang. Tất cả các máy đúc áp dụng thế hệ mới nhất của công nghệ đúc trục thẳng đứng bán lỏng thấp liên tục từ WAGSTAFF. Nó được trang bị khuấy điện từ của ABB, đo hydro trực tuyến và hệ thống đo xỉ trực tuyến. Việc xử lý trực tuyến nhôm tan chảy thông qua hệ thống khử khí trực tuyến NOVELIS của Pháp, hệ thống lọc sâu, bộ lọc tấm và bộ lọc hình ống của Mitsui Metal Nhật Bản, hiệu quả khử khí đạt 0,12ml / 100g-AL và hiệu quả lọc đạt 98% trở lên (tạp chất dưới 10μm ).       Nó có thể sản xuất 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8 loạt và các thỏi hợp kim khác. Các thông số kỹ thuật sản phẩm bao gồm tất cả các thông số kỹ thuật chính trong nước. Sản phẩm tối thiểu là 520mm×1000mm×9150mm và sản phẩm lớn nhất là 640mm×2410mm×9150mm. Trọng lượng thỏi tối đa có thể lên đến 37,5 tấn.

Hot Rolling Mesta 1 + 4 Stands Tandem Mill Cán nóng Mesta 1 + 4 Stands Tandem Mill

Máy cưa hai đầu Sermas của Pháp có thể đồng thời cắt đầu và đuôi ở tốc độ tối đa 10 khối mỗi giờ. Máy phay là mô hình tiên tiến nhất với độ chính xác cao và thiết kế độ cứng cao từ Nhật Bản Shingang. Máy phay và máy cưa được sắp xếp theo chuỗi. Sau khi tấm được cưa, đầu và đuôi được chuyển trực tiếp đến máy phay #1 thông qua bàn lăn để phay trên và bên, và sau đó thiết bị chuyển thỏi được tự động lật và máy phay #2 hoàn thành phay phía bên kia. Cải thiện đáng kể hiệu quả cưa và phay.

Dự án cán nóng thông qua 2560mm "1 + 4" nóng song song cán mill, sản lượng hàng năm của dải cán nóng cho cổ phiếu có thể đạt 600000t / a hoặc nhiều hơn, chiều rộng dải tối đa là 2400mm, và độ dày dải tối thiểu là 1.8mm. Với cơ sở điện tiên tiến từ Siemens và máy đo hồ sơ từ IMS, Đức, chúng tôi đã nhận ra sự kiểm soát vòng kín giữa độ dày và cấu hình.

Máy davy cán nguội

Dự án cán nguội thông qua Đức SMS 2500mm đơn đứng CVC cán cán mill và 2500mm đôi đứng CVC cán nguội mill, dải chiều rộng tối đa 2400mm, tối thiểu 900mm, kích thước cuộn dây: cuộn dây đường kính ngoài tối đa 2750mm, tối thiểu 1200mm. Lực lăn tối đa là 20000kN, tốc độ lăn tối đa: 1800m / phút. Và phù hợp với Đức Danieli 2300mm cạnh cắt máy và máy rạch, Đức Engle thẳng máy, Đức Herkules mài, Hàn Quốc Pohang sắt & thép bao bì dòng và Đức Vollert cao bay kho.

Lão hóa / ủ lò

Xử lý dung dịch đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất các tấm hợp kim cứng. Ngày nay, tất cả các doanh nghiệp sản xuất tấm dày hợp kim nhôm cấp hàng không vũ trụ nên có lò xử lý giải pháp lò sưởi con lăn dày. Đây là loại lò xử lý nhiệt bao gồm một bảng con lăn sạc, một lò xử lý giải pháp, một hệ thống dập tắt và sấy khô, và một bảng con lăn xả. Hai tấm có thể đi qua cùng một lúc khi xử lý tấm hẹp. Lão hóa / ủ lò và T77 lão hóa lò cho tấm hợp kim cứng, có 7 lão hóa / ủ lò, bao gồm 4 bộ 14m và 3 bộ 26m. Thông số kỹ thuật chính: nhiệt độ lò thiết lập độ lệch ± 1 ° C, độ lệch nhiệt độ khí lò ± 2 ° C, độ đồng nhất nhiệt độ tấm ± 1,5 ° C. Lò lão hóa T77 39m có thể thực hiện lão hóa ba giai đoạn trên hợp kim 7055, cung cấp cho ngành công nghiệp hàng không vũ trụ với các tấm dày nhôm T7751 với hiệu suất tổng thể tốt nhất. Thông số kỹ thuật chính của nó: độ lệch cài đặt nhiệt độ lò ±1 ° C, độ lệch nhiệt độ khí lò ±2 ° C, Tính đồng nhất nhiệt độ của tấm là ± 1,5 ° C và tấm duy nhất là ± 1 ° C. Kích thước của tấm xử lý: độ dày 4mm ~ 250mm, chiều rộng 1000mm ~ 4300mm, chiều dài 2000mm ~ 39000mm và trọng lượng tối đa của bảng đơn là 25t.

Máy san lấp mặt bằng và duỗi thẳng căng thẳng

Cuộn cán nguội được xử lý tại Bộ phận hoàn thiện để tiếp tục xử lý theo yêu cầu của khách hàng như:
- Cân bằng căng thẳng để cải thiện độ phẳng của vật liệu trước khi cắt theo chiều dài Dòng cho các sản phẩm tấm cuối cùng.
- Side cắt tỉa cho cổ phiếu lá, cuộn dây khe và khoảng trống vòng tròn.
- Dập nổi cho cuộn dây dập nổi hoặc tấm và cuộn hình thành cho các sản phẩm lợp.

Tất cả 4 đơn vị thẳng uốn căng đã được giới thiệu để làm thẳng hầu hết các dải hợp kim của dòng 1xxx, dòng 3xxx, dòng 5xxx và loạt 8xxx với chất lượng cuộn dây tối đa là 30t với chiều rộng 950mm ~ 2150mm. Một trong những dây chuyền sản xuất có thể làm thẳng dải Độ dày là 0.2mm ~ 3.0mm, và ba dây chuyền còn lại là 0.1mm ~ 1.0mm. Tốc độ thẳng tối đa của dây chuyền sản xuất là 300m / phút.

Máy kéo dài

Tấm nhôm kéo dài máy, một bộ 100MN, một trong những khác 40MN, có thể sản xuất T351 T451 T651 tấm tấm hợp kim nhôm kéo dài.

Thủ tục đánh bóng và phim được bảo hiểm

Các tấm nhôm đã hoàn thành chỉ có Mill Finish Surface, do đó, bề mặt đánh bóng cần được sản xuất như
yêu cầu của khách hàng. Những tấm này sẽ được đặt trên trục truyền dẫn đầu tiên, sau đó, họ sẽ được gửi đến máy đánh bóng để có được đánh bóng.
Và máy bảo hiểm filim tham gia với máy đánh bóng với nhau ở phía cuối. Vì vậy, như bảo hiểm phim sẽ được thực hiện trong cùng một thời gian sau khi đánh bóng tấm.

Dây chuyền sản xuất sơn đánh bóng tấm và sơn phim được giới thiệu từ Công ty Demis, Thụy Sĩ, và nó được đánh bóng trong một mảnh duy nhất, và độ nhám bề mặt Ra = 0,8μm ~ 0,2μm, và nó được phủ ngay lập tức sau khi đánh bóng. Kích thước tấm đánh bóng có sẵn: độ dày 3 ~ 250mm, chiều rộng 1000mm ~ 2600mm, chiều dài 2000mm ~ 12000mm.

Cắt theo chiều dài

Có 2 tấm mỏng cross-cắt dây chuyền sản xuất máy, thông số kỹ thuật cơ bản: cắt dải dày 0.2mm ~ 4.0mm, chiều rộng dải 910mm ~ 2650mm, chiều dài tấm 800mm ~ 12250mm, cắt hợp kim 1xxx ~ 8xxx, độ bền kéo Rm80N / mm2 ~ 550N / mm2, năng suất sức mạnh Rpo.. 2 30N / mm2 ~ 450N / mm2, bề mặt dưới cùng được lót bằng giấy, bề mặt trên cùng được phủ, tốc độ tối đa của thiết bị là 120m / phút.

Quá trình dập nổi tấm kim cương nhôm Tread

Một thanh, hai thanh, ba thanh và 5 thanh nhôm tread tấm có sẵn hợp kim trong 1 ***, 3 ***, 5 *** và 6 ****.

Quá trình đánh bóng gương bề mặt

Quá trình chuẩn bị nhôm gương cho anodizing đã được nâng cấp từ đánh bóng cơ học để vắt sữa. Các sản phẩm được tập trung trong không anodizing 1100, 1060, 1070 tấm nhôm gương thông thường. Chalco đã sản xuất 1070 và 1080 gương cao cấp dựa trên sữa nóng.

GỬI YÊU CẦU: